4.8 Кладка стен из блоков в летнее и зимнее время

При возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявляемые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01, а при приготовлении и применении строительных растворов – требования Инструкции СН 82-101.

Правила приемки, методы испытаний, маркировка, хранение и транспортирование блоков должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 21520, ГОСТ 31360

и настоящих Методических указаний.

При работе с ячеистым бетоном требуется бережность и аккуратность. Прежде всего, следует обратить внимание на хранение блоков. Поддоны или контейнеры с блоками необходимо устанавливать на выровненное основание, защищенное от почвенной влаги. При длительном хранении незащищенный ячеистый бетон нужно укрывать от дождя или снега изоляционными материалами (брезентом, толем, полиэтиленовой пленкой).

Подачу блоков к месту укладки можно осуществлять на поддонах с помощью крана

или средствами малой механизации.

Перед укладкой блоки необходимо очистить и визуально проверить на целостность. Имеющие механические повреждения (отколотые кромки, углы) блоки допускается использовать при кладке веранд, фронтонов, парапетов или во внутренних перегородках после механической обработки.

Толщина горизонтальных и вертикальных швов при кладке стен из блоков на растворе или на клею принимается в соответствии с п. 4.5.3. Готовый раствор (клей) выгружают в емкость для временного хранения. С помощью совка раствор (клей) наносят на торцевую грань блока, а также распределяют слоем по длине стены и выравнивают зубчатой кромкой этого совка (рисунок 4.8.1). Блок опускают на раствор (клей) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Выдавившиеся излишки раствора (клея) удаляют незамедлительно, не допуская их схватывания. Рихтовку блоков можно производить покачиванием или подбивкой инструментом, исключающим механические повреждения (резиновой киянкой).

Рисунок 4.8.1 - Возведение газобетонных стен

Кладку блоков рекомендуется начинать с углов здания и вести рядами по всему периметру. Следует строго следить за правильностью высоты рядов с самого начала кладки с помощью натянутого шнура-причалки, уровней и отвесов (рисунок 4.8.2) или лазерных координаторов.

Поверхности блока перед нанесением раствора рекомендуется смачивать водой.

Мелкие газобетонные блоки толщиной 75-150 мм, размером 600*600 мм применяются для возведения внутренних стен и перегородок. Кладка из них ведется вручную (рисунок 4.8.1). Перегородочные панели шириной 600 мм, длиной на высоту этажа и толщиной 100-150 мм изготавливают на заводе на том же оборудовании. Они могут быть армированные и неармированные. Их монтаж ведется в следующем порядке.

а)

б)

1 – шнур-причалка; 2 – газобетонный блок; 3 - уровень

Рисунок 4.8.2 – Кладка угла здания

На потолке устанавливается направляющая рейка или уголок. На боковое ребро плиты перегородки наносится клей. Элемент перегородки ставится в вертикальное положение (рисунок 4.8.1). Затем он прижимается к соседней плите, а с помощью рычага - к потолку. Внизу устанавливаемый элемент подклинивается клином строго в плоскости перегородки. Зазор между перегородкой и нижнем перекрытием заделывается жестким раствором состава 1:3 (цемент:песок), а верхним – минеральной ватой или строительной пеной.

После завершения кладки стен и устройства перегородок и перекрытий ведут отделочные работы. Перед их началом можно с помощью штрабовки и штепсельной фрезы прорезать каналы, пазы и углубления для скрытой электропроводки, кабельных и трубных разводов.

Смерзшиеся блоки следует поместить в полиэтиленовый шатер и разморозить с помощью теплового насоса (тепловентилятора).

Раствор (клей) для кладки приготавливается на месте строительства из готовых сухих смесей или из вяжущего, заполнителя и добавок.

При кладке наружных стен из блоков рекомендуется применять клеи или легкие растворы с плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/м3 (D1500).

При назначении вида, проектной марки и состава строительного раствора или клея для кладки стен из блоков следует учитывать требования, приведенные в настоящих Методических указаниях, СН 82-101 и ГОСТ 28013.

Требуемая марка строительного раствора или клея для кладки стен из блоков принимается по результатам расчета несущей способности стен, но не менее М50 (В3.5).

Кладочные растворы или клеи приготавливаются на цементном или смешанном вяжущем и легких заполнителях (для наружных стен), в том числе на заполнителях из дробленых отходов ячеистого бетона или на кварцевых песках с поризацией. При приготовлении и применении легких строительных кладочных растворов с пористыми  заполнителями следует выполнять требования СН 82-101. Рекомендуемые составы кладочных растворов приведены в таблице 4.8.1.

Таблица 4.8.1 - Состав растворов для кладки мелких газобетонных блоков

Для улучшения удобоукладываемости раствора допускается применять гидрофобные добавки ГKЖ-10, ГКЖ-11, жидкость 136-41 или воздухововлекающие СДБ, сульфанол в количестве до 0,2% от массы цемента.

Дозировка вяжущего, заполнителей и добавок должна производиться по массе.

Использование сухих смесей производится по инструкции, приведенной на упаковке.

Подвижность кладочных растворов по глубине погружения стандартного конуса должна быть:

- для заполнения горизонтальных швов - 9-13 см,

- для вертикальных швов высотой до 30 см, заделываемых с помощью мастерка или совка - 5-7 см;

- для вертикальных швов высотой более 30 см, заполняемых способом заливки – 14 см.

Контрольные испытания прочности раствора производятся в 28-дневном возрасте по ГОСТ 5802.

При выполнении кладочных работ допускается применять растворы, приготовляемые затворением сухих строительных смесей, расфасованных и маркированных по прочности и плотности раствора. Централизованное изготовление сухих смесей обеспечивает точное дозирование, снижает трудоемкость работ.

Приготавливают такие растворы непосредственно перед употреблением путем затворения сухой смеси водой.

Для склеивания газобетонных поверхностей разработаны несколько типов клеев: алкилрезорциновые, цементно-латексные, поливинилацетатцементные, цементно- казеиновые, силикатные и др.

Основное преимущество кладки на клею - значительное сокращение расхода связующего материала, а, кроме того, такая кладка выглядит эстетичнее кладки на растворе и не требует отделочных работ (при срезке излишков клея).

При производстве работ в зимнее время и отсутствии искусственного прогрева для обеспечения необходимой прочности раствора следует применять противоморозные химические добавки - поташ, нитрит натрия, мочевина или комплексную добавку.

Заводами-изготовителями сухие смеси клеев или кладочных растворов для  ведения работ в зимнее время поставляются на строительство в заводской упаковке с инструкцией по применению.

При приготовлении раствора в емкость вначале загружается 50 % воды, заполнитель и цемент, которые перемешиваются в течение 1-2 мин. После этого состав перемешивается с остальной водой и добавками, в том числе воздухововлекающими.

Применение противоморозных химических добавок при разных температурах наружного воздуха допускается с соблюдением требований СНиП 3.03.01.

 Рекомендуемое количество добавок в раствор, в % от массы цемента, при разных отрицательных температурах приведено в таблице 4.8.2.

Таблица 4.8.2 - Рекомендуемое количество противоморозных добавок для кладочного раствора

Для обеспечения непродуваемости наружных стен из блоков необходимо обеспечить отсутствие пустошовки в горизонтальных и вертикальных швах.

Для повышения теплотехнических свойств наружных стен из блоков кладку целесообразно вести на клею или на легких (теплых) растворах с заменой кварцевого песка шлаком, шлаковой пемзой, керамзитовым или газобетонным песком, а также на поризованных цементно-песчаных растворах.

вернуться к оглавлению                                                                    читать дальше